理论上碳酸钙分解温度在500℃以上,在800℃以上分解的较激烈。在竖窑煅烧中石灰石块度与煅烧时间取决于石灰的块度,这是因为石灰的导热系数小于石灰石,所以石灰石块度的块度越大,沭阳碳酸钙厂家,随着煅烧的进行,石灰层的表面厚度逐渐增加,碳酸钙厂家,导热系数减小,热量越难进入石灰石内部,在高温区必须停留一段时间,达不到停留时间则产生夹心和生烧,**过时间易产生过烧,所以块度与时间、温度必须严格掌握,才能烧出合格品。石灰石煅烧速度与温度的关系更为密切,当温度为900℃时,每小时可烧透石灰石3.3毫米,纳米级碳酸钙厂家,1000℃时,每小时可烧透14毫米。温度越高,煅烧速度越快,同时,由于热量传入石灰石内部愈深,二氧化碳逸出阻力也愈大,进行反应速度愈慢。
采用竖窑煅烧碳酸钙以制取轻钙,是目前在轻钙生产中普遍采用的方法,在这种方法的生产过程中,在窑中煅烧碳酸钙的粒度同煅烧时间相关,煅烧温度高低同产品质量相关。实践证实煅烧粒径越小煅烧温度越低,煅烧时间越短,煅烧温度稳定,则产品质量稳定、煅烧后的产品容度大、消化快、活性高。目前对高质量轻钙的要求越来越高,提供一种符合先进工艺要求的煅烧窑炉至关重要,而对提高产品质量动态煅烧是目前用以轻钙生产中的一种新型先进煅烧设备。